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新型环保能源生物质颗粒燃料的使用在近几年扩展的范围是越来越大,越来越多的工业生产会选用这种材料,我们看到的都是颗粒状的,大概呈现的是3-5厘米的大小,以圆柱体的新式存在,当然两头的部分并没有那么齐整。生物质颗粒燃料除了长度之外,还有直径方面也不会太大,一般控制在6-10毫米,长度为其直径的4-5倍,破碎率小于1.5%-2.0%,干基含水量小于10%-15%,灰分含量小于1.5%,这些标准都是在选购的时候需要了解的,尤其是灰分,灰分的多少也就代表了燃料的燃烧性能如何,能使用的热量有多少,更耐用。市场上销售的生物质颗粒燃料颜色不一样,有深棕色,有木质颜色等等,不同的颜色主要是根据原材料来的,可以说它的外表颜色就是原材料的颜色,非常容易辨别。

锅炉颗粒燃料机制竹炭



 生物质成型颗粒燃料,简称"颗粒燃料"是选用农林废弃物(如各种秸秆、木屑、树枝,碎木屑等)作为原材料,通过破坏、烘干、混合、揉捏等工艺流程,制成的成型(如颗粒状、棒状、块状和球状等)燃料。首要用于代替传统化石动力(煤、油、天然气),是一种新式节能环保的动力供给形式。生物质成型燃料的成分构成颗粒燃料由可燃质、无机物和水分组成,首要含有碳(C)、氢(H)、氧(O)及少量的氮(N)、硫(S)等元素,并含有灰分和水分。各种成分构成如下:碳:颗粒燃料属于低碳燃料,含碳量少(约为45-50%),尤其固定碳的含量低(约为16%),因而焚烧时碳排放低。氢:颗粒燃料含氢量多(约为5-8%),蒸发分高(大于70%),因而焚烧特性好。氧:颗粒燃料含氧量高(约35-40%)。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤,它使得生物质燃料易于引燃。硫:颗粒燃料中含硫量少于0.08%,环保特性好,焚烧时不用设置烟气脱硫装置。灰分:颗粒燃料采首要用高品质的木质类生物质作为原料,灰分含量较低,只有1.5-3%.生物质成型颗粒燃料的特性作为高品质的均质燃料,成型燃料在输送、储存、传动和焚烧方面都能够自动控制,其便利程度能够与轻质燃油媲美。




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以生物质颗粒燃料为燃料的锅炉,其形式主要有两种,流化床锅炉和层燃锅炉。流化床锅炉的受热面容易磨损,且有着较高的运行成本,而层燃锅炉没有这样的问题,层燃锅炉的结构比较简单,操作简洁方便,安装的成本和运行维护的费用较低,在很多的小企业中层燃锅炉得到广泛的应用。随着人们环保意识的提高,对于燃煤工业锅炉的生物质改造已经在很多企业开展,生物质在燃料中的利用潜力很大。以生物质颗粒为燃料的层燃工业锅炉中,生物质颗粒具有很大的挥发性,在锅炉中的温度达到其挥发应有的温度时,燃料能够在有风的情况下迅速燃烧,锅炉的负荷可以通过给料量来调整,燃烧产生的烟气可以在对流烟道中进行换热,在有除尘器进行必要的净化处理,后面排出,整个燃烧和供热的过程就此完成。锅炉上装配有全自动的吹灰装置,会定时清扫炉膛和烟管,避免锅炉中大量烟灰的出现,从而保障锅炉的安保有效率运行。通过PLC控制系统,可以实现锅炉的全自动操作运行。炉排层状燃烧是生物质颗粒层燃锅炉常常采用的燃烧方式,这种方式中,炉排的面积很大,其运行的速度可以根据需要进行必要的调整,且在炉膛内有足够的悬浮空间,能够有效地延长燃烧物质在炉膛内的停留时间,使燃料的燃烧更加的充分。生物质燃烧颗粒在给料系统中首先要进入炉排的预热区,因此在进入主排炉前,燃料的温度已经很接近其燃点,引燃的位置得到了提前。在配风的工作影响下,燃料经过燃烧的整个过程,后面经螺旋冷渣机排出炉外。




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