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在铅板施工中,正确选择和使用个人防护用品至关重要,以下是具体的方法:防护口罩选择应选用具有过滤性能的口罩,如 N95 或更高等级的防尘口罩,能有效过滤铅烟尘。对于焊接等产生大量铅烟的作业,可选择带有活性炭层的口罩,能更好地吸附有害气体和异味。口罩要与面部贴合良好,有可调节的鼻夹和头带,以确保密封效果,防止铅烟尘从缝隙进入。使用佩戴时要将口罩完全展开,覆盖口鼻和下巴,调整鼻夹使其贴合鼻梁,拉紧头带固定口罩。当口罩出现脏污、当地变形、当地损坏或呼吸阻力增大时,应及时更换。一般情况下,连续使用 4 - 8 小时后需更换新口罩,若在高浓度铅烟尘环境中作业,更换时间应更短。防护眼镜选择选择具有防冲击、防飞溅功能的护目镜或眼镜。镜片应采用高强度、附近耐磨损的材料,如聚碳酸酯镜片,能有效阻挡铅尘和飞溅的铅屑对眼睛的伤害。眼镜的款式要适合佩戴者的脸型,有良好的舒适度和密封性,可选择带有侧翼防护的款式,进一步防止铅尘从侧面进入眼睛。使用佩戴时要确保眼镜位置正确,镜架贴合头部,镜片清洁无污渍。每次使用后要清洁镜片,去除表面的铅尘和污渍,避免刮擦镜片。若镜片出现损坏或模糊,应及时更换。防护手套选择优先选择橡胶或塑料材质的防护手套,它们具有良好的耐腐蚀性和防渗透性,能有效阻隔铅与皮肤的接触。手套的厚度应适中,过薄容易破损,过厚会影响手部操作的灵活性。根据作业类型选择合适的手套长度,如在进行铅板焊接时,可选择长筒手套,能更好地保护手臂免受铅烟和飞溅物的伤害。使用佩戴手套前要检查是否有破损或漏洞,确保手套完好无损。使用过程中避免接触尖锐物体,防止手套被划破。若手套被铅污染,应及时清洗或更换,避免污染扩散。防护服选择防护服应采用密闭性好、本地能有效阻挡铅尘的材料,如含铅橡胶或特制的防辐射织物。款式上选择连体式防护服,能提供更的防护,减少铅尘进入身体的机会。防护服的尺寸要合适,既不能过于紧身影响操作,也不能过于宽松导致行动不便或防护效果降低。使用穿着防护服时要将拉链、本地纽扣等系好,确保防护服的密封性。使用后要及时脱下防护服,进行清洗和消毒,避免铅尘在防护服上积聚。若防护服出现破损或老化,应及时更换。呼吸防护器具(特殊情况)选择在铅烟尘浓度极高或通风条件极差的环境中作业,普通口罩无法提供足够保护时,应选择专业的呼吸防护器具,如自给式空气呼吸器或长管呼吸器。




铅板施工的验收标准主要涉及铅板的安装质量、防护性能、本地外观等方面,以下是具体内容:安装质量铅板规格与型号:铅板的规格、同城型号应符合设计要求,厚度均匀,误差在允许范围内。例如,设计要求铅板厚度为 5mm,其允许误差一般为 ±0.2mm。安装位置与固定:铅板应安装在设计指定的位置,安装牢固,无松动、移位现象。固定方式应符合设计要求,如采用螺栓固定时,螺栓间距应均匀,拧紧力矩符合规定,确保铅板与固定面紧密贴合。连接与拼接:铅板之间的连接应紧密、当地平整,拼接处无明显缝隙。采用焊接连接时,焊缝应饱满、当地均匀,无虚焊、漏焊等缺陷,焊缝表面光滑,无焊渣、同城毛刺等。焊接质量应通过探伤检测等手段进行检验,确保焊接强度和密封性符合要求。防护性能辐射屏蔽效果:通过专业的辐射检测设备,检测铅板安装后的辐射屏蔽效果。在规定的辐射源强度和检测条件下,屏蔽后的辐射剂量应符合相关标准要求,如《电离辐射防护与辐射源基本标准》(GB 18871 - 2002)中规定的剂量限值。一般来说,对于医用放射机房,在正常使用情况下,机房外的辐射剂量率应不超过 2.5μSv/h。铅含量检测:采用化学分析或光谱分析等方法,检测铅板的铅含量,应符合产品质量标准和设计要求。通常,纯铅板的铅含量应不低于 99.9%。外观质量表面平整度:铅板表面应平整光滑,无明显凹凸、附近变形等缺陷。用 2m 靠尺和塞尺检查,表面平整度误差不超过 2mm。色泽均匀性:铅板表面色泽应均匀一致,无明显色差、斑点等缺陷。清洁度:铅板表面应清洁,无灰尘、附近油污、同城铅屑等杂质。此外,施工过程中的与防护措施是否到位也可作为验收的参考内容,包括施工人员是否正确佩戴个人防护用品、施工现场的通风条件是否良好、本地铅尘和铅废料的处理是否符合环保要求等。



铅板施工时,铅板厚度的要求通常依据使用场所、同城射线类型及强度等因素来确定,以下是一些常见的情况:医用场所普通 X 射线诊断机房:一般要求铅板厚度为 1.5 - 2.0mm。例如,在进行常规胸部 X 射线检查的机房,2.0mm 厚的铅板通常能有效防护射线泄漏,确保机房外人员的。CT 机房:由于 CT 设备的射线剂量相对较高,铅板厚度一般需要达到 2.0 - 2.5mm,以提供足够的防护。介入放射学操作室:如心血管介入、同城神经介入等场所,射线强度较大且操作人员在机房内近距离接触射线源,铅板厚度通常要求 2.5 - 3.0mm,甚至更厚,以保障医护人员和患者的。放射治疗机房:用于放射治疗的直线加速器等设备产生的射线能量高、剂量大,铅板厚度要求更高,一般在 3.0 - 5.0mm 左右,具体厚度还需根据加速器的能量、同城治疗方式等因素进行计算和设计。工业场所工业 X 射线探伤室:根据探伤机的射线能量和工作要求,铅板厚度一般在 2.0 - 4.0mm 之间。例如,用于检测金属部件内部缺陷的工业 X 射线探伤室,若使用的探伤机射线能量较低,2.0mm 厚的铅板可能就足以满足防护要求;而对于射线能量较高的探伤机,则可能需要 3.0 - 4.0mm 厚的铅板。核工业相关场所:在核反应堆、当地核燃料处理车间等核工业场所,由于存在各种放射性核素和高强度的射线,铅板厚度要求更为严格,通常需要根据具体的辐射场情况进行详细的辐射防护设计,可能会使用到 5.0mm 以上甚至更厚的多层铅板组合。科研场所实验室中的小型放射源应用:如一些科研实验室使用的放射性同位素进行实验,根据放射源的活度和射线类型,铅板厚度可能在 1.0 - 3.0mm 之间。例如,使用低活度 γ 放射源的实验室,可能采用 1.5 - 2.0mm 厚的铅板就能有效防护射线。同步辐射光源等大型科研设施:这类设施产生的射线具有高能量、当地高亮度等特点,对铅板的防护性能要求极高,铅板厚度通常需要经过专业的模拟计算和设计确定,一般会在 3.0 - 5.0mm 或更厚,同时还可能结合其他防护材料和措施来实现的辐射防护。在实际施工中,铅板厚度的选择应遵循相关的标准和规范,如《医用 X 射线诊断放射防护要求》(GBZ 130 - 2020)、当地《工业 X 射线探伤放射防护要求》(GBZ 117 - 2015)等,并由专业的辐射防护工程师根据具体场所的射线情况进行设计和计算,以确保铅板墙面能够提供可靠的射线防护。


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